Extrusão personalizada de perfil de propriedade física

Extrusão personalizada de perfil de propriedade física

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Descrição de extrusão personalizada do perfil de propriedade física

 

 

Explicação das propriedades físicas e mecânicas dos plásticos

 

1. Densidade

É a razão entre o peso da amostra pesada e o peso da água acumulada no mesmo corpo a uma determinada temperatura, em g/cm3, comumente medida pelo método de flutuabilidade líquida.

 

2. Absorção de água

A absorção de água dos plásticos refere-se à quantidade de água absorvida por uma amostra de tamanho especificado após ser imersa em água destilada a uma determinada temperatura de (25 ± 2) graus por 24 horas; A absorção de água afeta seu tamanho e forma, e a taxa de absorção de água é frequentemente expressa em% quando expressa em peso.

 

3. Respirabilidade

A permeabilidade refere-se ao volume (cm3) de gás que um filme plástico de certa espessura pode penetrar através de uma área de um metro quadrado sob pressão atmosférica em 24 horas. No entanto, a permeabilidade está relacionada com a espessura, área, tempo, temperatura e diferença de pressão da cera fina.

 

4. Permeabilidade à umidade

A permeabilidade à umidade refere-se à penetração do vapor d'água através de filmes plásticos, com o mesmo princípio básico e definição da permeabilidade.

 

5. Transparência

A relação entre o fluxo luminoso que passa através de um objeto e o fluxo luminoso emitido no objeto é chamada transmitância; A proporção entre a luz espalhada na direção da luz incidente e toda a luz transmitida, conhecida como neblina ou turbidez. A neblina é geralmente semitransparente e tem uma propriedade difusa em relação à luz que entra.

 

6. Resistência à tração

A resistência à tração refere-se à carga máxima aplicada ao longo do eixo longitudinal de uma amostra a uma temperatura de teste, umidade e velocidade de tração especificadas para determinar sua falha.

 

7. Resistência à compressão

A resistência à compressão refere-se à resistência na qual uma carga compressiva é aplicada a uma amostra até a ruptura (para materiais frágeis) ou escoamento (para materiais não frágeis).

 

8. Resistência à flexão

A resistência à flexão refere-se à resistência de uma amostra quando uma carga concentrada é aplicada em dois pontos de apoio, fazendo com que a amostra se deforme ou rompa.

 

9. Resistência ao impacto

A resistência ao impacto refere-se aos joules consumidos por unidade de área quando uma amostra é submetida à fratura por impacto. Para certos plásticos com alta resistência ao impacto, muitas vezes é feita uma folga de tamanho específico no meio da amostra, o que pode reduzir os joules necessários para a fratura.

Diferentes métodos de teste podem ser usados ​​para diferentes amostras: teste de impacto de esfera e teste de impacto de tração em alta velocidade.

 

10. Coeficiente de atrito

O coeficiente de atrito refere-se à relação entre a força de atrito e a pressão normal. Adicionar uma pressão positiva à amostra determina a relação dinâmica e estática da amostra durante o movimento rígido.

 

11. Desgaste

Desgaste refere-se ao processo de falha mecânica do plástico durante o atrito, onde as partículas se separam continuamente da superfície de atrito, fazendo com que o tamanho do componente de atrito mude continuamente. Também é conhecido como desgaste ou erosão.

 

12. Dureza

A dureza do plástico refere-se à resistência do plástico à pressão de outros objetos duros, comumente conhecida como dureza Rockwell e dureza Shore.

A dureza Shaw refere-se à profundidade na qual a agulha penetradora é pressionada sob uma pressão e tempo especificados.

Os penetradores Shaw podem ser divididos em dois tipos: Tipo A e Tipo D. O peso da carga aplicada é de 1,0 e 5,0 quilogramas, e o tempo de prensagem é de 15 segundos. O Tipo A é adequado para plásticos macios, enquanto o Tipo D é adequado para plásticos semi-duros; Ao usar o Tipo A e medir mais de 95% da faixa, o Tipo D deve ser usado. Quando o Tipo D mede mais de 95% da faixa, o recuo Rockwell precisa ser usado.

 

13. Resistência à fadiga

Refere-se à resistência que causa danos plásticos em um ambiente com força destrutiva estática e pequena quantidade de ciclos alternados; As fontes de carga de fadiga incluem tensão e compressão, flexão, torção, impacto, etc.

 

14. Rastejamento

Fluência refere-se à característica que o plástico exibe ao longo do tempo sob forças externas constantes sob certas condições de temperatura e umidade. Esta característica de deformação aumenta com o aumento da carga, diminui com a diminuição da carga e recupera gradualmente. As fontes de fluência incluem fluência por tração, fluência por compressão, fluência por flexão, etc.

 

 

 

 

 

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