O perfil de plástico PVC é composto principalmente por resina de PVC e aditivos. Os aditivos são divididos em: estabilizador de calor, lubrificante, modificador de processamento, modificador de impacto, enchimento, agente de envelhecimento, corante, etc. Antes de projetar uma formulação de PVC, você deve primeiro entender as propriedades das resinas de PVC e vários aditivos.
1. O princípio do design da formulação do perfil de PVC
1.1. Seleção de resina de PVC e uso
A resina para produção de perfis plásticos de PVC é resina de cloreto de polivinila (PVC). Policloreto de vinila é um polímero feito de monômero de cloreto de vinila. A saída é a segunda apenas para o PE.
A resina de PVC pode ser classificada em dois tipos, um tipo solto (XS) e um tipo compacto (XJ), dependendo do agente dispersante na polimerização. O tamanho de partícula solta é 0,1-0,2 mm, a superfície é irregular, porosa, algodão-like, fácil de absorver plastificante, tamanho de partícula compacta é inferior a 0,1 mm, superfície é regular, sólido, tênis de mesa, difícil de absorver plastificante, presentes, mais tipos soltos são usados. O PVC pode ser dividido em grau ordinário (PVC tóxico) e grau sanitário (PVC não tóxico). Grau higiênico requer um conteúdo de cloreto de vinila (VC) inferior a 10 × 10-6, que pode ser usado em alimentos e medicamentos. Diferentes processos sintéticos, o PVC pode ser dividido em suspensão PVC e emulsão de PVC. De acordo com o padrão nacional GB / T5761-93 "Padrão de inspeção para resina de cloreto de polivinil para uso geral método de suspensão", o método de suspensão PVC é dividido em PVC-SG1 para PVC-SG8 oito tipos de resinas, em que quanto menor o número, quanto maior o grau de polimerização, o peso molecular é também. Quanto maior a resistência, maior o fluxo de fusão e mais difícil o processamento. Ao selecionar um produto macio, PVC-SG1, PVC-SG2 e PVC-SG3 são geralmente usados, e uma grande quantidade de plastificante precisa ser adicionada. Por exemplo, uma película de cloreto de polivinilo é feita de resina SG-2 e são adicionadas 50 a 80 partes de um plastificante. Ao processar produtos duros, os plastificantes geralmente não são adicionados ou adicionados em pequenas quantidades, então PVC-SG4, PVC-SG5, PVC-SG6, PVC-SG7 e PVC-SG8 são usados. Por exemplo, a resina SG-4 é usada para tubos rígidos de PVC, a resina SG-5 é usada para portas e janelas de plástico, a resina SG-6 é usada para filmes transparentes duros e as resinas SG-7 e SG-8 são usadas para perfil de espuma dura. O método de emulsão de pasta de PVC é usado principalmente para couro artificial, papel de parede, couro de piso e produtos de plástico. Alguns fabricantes de resinas de PVC enviam resina de PVC de acordo com o grau de polimerização (grau de polimerização é o número de ligações unitárias, o grau de polimerização multiplicado pelo peso molecular da cadeia é igual ao peso molecular do polímero), como PVC resina produzida por Shandong Qilu Petroquímica, os produtos da fábrica É SK-700; SK-800; SK-1000; SK-1100; SK-1200. A resina SG-5 tem um grau de polimerização de 1.000 a 1.100. As propriedades físico-químicas da resina de PVC são mostradas no quarto capítulo.
O pó de PVC é um pó branco com uma densidade entre 1,35 e 1,45 g / cm3 e uma densidade aparente de 0,4 a 0,5 g / cm3. Nós consideramos o conteúdo de plastificantes em produtos de PVC como produtos moles e duros. Geralmente, o conteúdo do plastificante é de 0 a 5 partes para produtos duros, de 5 a 25 partes para produtos semiduros e de mais de 25 partes para produtos macios.
O PVC é um polímero polar não cristalino com alta temperatura de amolecimento e temperatura de fusão. O PVC puro geralmente precisa ser plastificado a 160-210 ° C. Visor de PVC devido a ligações polares entre macromoléculas. Desempenho duro e quebradiço. Além disso, o grupo contendo cloro na molécula de PVC causa facilmente a reação de PVC ao de-HCl, causando a reação de degradação do PVC. Portanto, o PVC é extremamente instável ao calor e a temperatura sobe, o que favorece grandemente a desidrocloração do PVC. Quando a temperatura atinge 12 ° C, o PVC puro começa a desidrogenar, resultando na degradação térmica do PVC. Portanto, no processamento de PVC, vários aditivos devem ser adicionados para processar e modificar o PVC e modificar o impacto para que ele possa ser processado em um produto útil.